Roboter-Schweißzelle B.ARC

Kompakte Lösung für automatisierte Schweißarbeiten

Roboterzelle mit zwei Schweißtischen

Einer der Hauptvorteile der Roboterzelle ist die Kompaktheit der gesamten Struktur. Die Schweißzelle kann mit einem Gabelstapler transportiert werden. Das Blechgehäuse ist an den Seiten mit Sicherheitsfenstern ausgestattet. Diese Sichtfenster dienen zur Kontrolle während des Schweißprozesses und zur Erleichterung der Arbeit des Programmierers (z.B. wenn der Roboter läuft). Konstruktionsänderungen sind auf Kundenwunsch möglich.

Die Roboter Schweißzelle B.ARC bietet:

  • Die Zelle besteht aus zwei sicher getrennten Schweißtischen
  • Bedienung durch eine Person möglich
  • Die Bewegung der Drehtür erfolgt automatisch
  • Vorrichtungsspannung mit einer Wiederholgenauigkeit von -+0,02 mm
  • KUKA KRC5 Steuerung
  • Ausführliche Diagnose der Antriebe über grafische Benutzeroberfläche
  • Serviceüberwachung über Remote Management möglich
  • Stromverteilerkasten in der Zelle enthalten
  • Elektrische Ausrüstung des Tisches - Harting 16PIN Stecker
  • Anschluss der Vorrichtungen an Druckluft über Niederdruck-Schnellkupplung
  • Geschweißte Stahlgrundkonstruktion aus 120x80x5 Profilen
  • Sicherheitsaufbauten aus ITEM-Profilen
  • Statusanzeige des Arbeitsplatzes durch eine Signalleuchte
  • Absaugvorbereitung über jedem Tisch
  • Die Ausrüstung entspricht den folgenden EN ISO-Normen: ČSN EN ISO 12100, ČSN EN ISO 13849-1, ČSN EN ISO 14119, ČSN EN ISO 14120, ČSN EN ISO 13857, ČSN EN ISO 18855, ČSN EN ISO 60204-1 ed.3

Technische Daten der Roboterzelle

Abmessungen (B × T × H)

2 × 1,8 × 2,1 m

Gewicht (ohne Schweißgerät)

2 000 kg

Robotertyp 

Kuka KR 8 R1440-2 arc HW

Steuerung

Kuka KRC 5

Aufspanntische (2 Stück)

500 x 500 mm

Maximale Tischbelastung

50 kg

Handlingstür Automatisch mit Sicherheitsanschlagleiste
Schweisseinheit     Nach Kundenanforderung
Kommunikation

ProfiNet, EtherCat

Stromversorgung 3NPE~50Hz 400V/TN-S, Kabel 5x10mm, Absicherung 3x50A

Unsere Leistungen

Beratung

Blumenbecker bietet Ihnen rund um Roboterschweißzellen eine Vielfalt von Serviceleistungen an. Eine der wichtigsten dabei ist eine umfassende Beratung vor dem Kauf. Wir analysieren Ihre ganz individuellen Anforderungen gemeinsam mit Ihnen und entwickeln passende Lösungsvorschläge, die nicht nur die technische Seite sondern auch ihre Budgetsituation berücksichtigen. Unser Ziel ist es, Ihnen jederzeit die für Sie bestmögliche Lösung zu bieten.

Programmierung

Wir programmieren die Steuerungen für unsere Roboterschweißzellen mit eigenen Fachleuten und mit modernster Software bei uns im Haus.

Reparatur

In der Regel halten wir die wichtigsten Verschleißteile der von uns verkauften Maschinen im Lager vor und sind in der Lage, diese innerhalb von 24 Stunden an Sie auszuliefern. Durch die Kooperation mit unseren anderen Unternehmensbereichen können wir Ihnen zudem qualifizierte Engineering- und Reparaturleistungen auch für komplexere Aufgaben anbieten. Dank unserer zahlreichen Servicestützpunkte ist zudem einer unserer Techniker immer in Ihrer Nähe und garantiert das reibungslose Funktionieren Ihrer Maschinen.

Offline-Programmierung

Die Offline-Simulation ermöglicht das Entwerfen und Überprüfen von Schweißprozessen in einer dynamischen 3D-Umgebung. So können Prozesssequenzen mit realistischem Verhalten und optimierten Zykluszeiten ausgearbeitet und validiert und auch die Inbetriebnahme simuliert werden.

So können Designfehler frühzeitig eliminiert und der Informationsaustausch zwischen SPS und Robotern kontrolliert werden. Der Vorteil für Sie: Die Inbetriebnahme verkürzt sich deutlich.

Montage / Demontage

Unsere geschulten Monteure übernehmen die fachgerechte Montage und Demontage Ihrer Roboterschweißzellen, zum Beispiel nach einer Modernisierung.

Schulungen

Wir bieten Ihnen zahlreiche Schulungen zu unterschiedlichen Praxisthemen, zum Beispiel in unserem hauseigenen Kompetenzzentrum für Schweißtechnik oder in unseren Robotikworkshops. Alle Schulungen werden von qualifizierten Trainern durchgeführt.

  • Kranschulungen: Zu verschiedenen Kran-Bauarten bieten wir Kranführerschein-Schulungen an. Nach erfolgreich bestandener schriftlicher und praktischer Abschlussprüfung erhalten die Teilnehmerinnen und Teilnehmer einen krantypbezogenen Kranführerschein.
  • Roboterschulungen: Die Teilnehmerinnen und Teilnehmer lernen Industrieroboter kennen und erfahren, wie sie einfache Wartungsarbeiten selbst ausführen können.
  • E-Procurement-Schulungen: wir schulen die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von Kunden, die sich für die elektronische Beschaffung entschieden haben, in den entsprechenden Softwaresystemen.

After-Sales-Service

Unsere qualifizierten Techniker übernehmen die regelmäßige Wartung Ihrer Roboter – egal, ob von uns geliefert und installiert oder nicht. So sind wir beispielsweise Systempartner von KUKA.

Reparaturen, die nicht vor Ort vorgenommen werden können, führen wir in unseren bestens ausgestatteten Fachwerkstätten durch. Häufig benötigte Ersatzteile halten wir in unserem Lager vorrätig.

Auch bei unvorhergesehenen Problemen mit Ihren Robotern stehen wir für Sie bereit. Schnelle Reaktionszeiten und ein qualifiziertes Troubleshooting sorgen dafür, dass Ihre Produktion schnell wieder läuft.

Wenn Ihre Roboter an neue Produkte oder Fertigungsverfahren angepasst werden sollen, nehmen unsere Ingenieure die erforderlichen Umprogrammierungen vor. Auch Konstruktions- und Funktionsanpassungen und eventuell erforderliches Retooling werden von unseren Fachleuten zuverlässig erledigt.

Planung / Konstruktion

Wir planen und konstruieren alle Produkte im eigenen Haus. So haben Sie durch das Know-how unserer Ingenieure bereits in der Planungsphase die Gewissheit, dass Ihre Vorstellungen so umgesetzt werden, wie Sie sich das wünschen.

Inbetriebnahme

Unsere fachkundigen Ingenieure und Techniker nehmen nach vorübergehender Stilllegung oder Neuinstallation Ihrer Roboterschweißzellen die sachgerechte Inbetriebnahme vor und überwachen den Anlauf.