Wide range of robotic gluing solution

Klejenie Stale wysoka jakość

Zrobotyzowane systemy do klejenia Blumenbecker

Proces klejenia jest szeroko stosowany w przemyśle samochodowym, szczególnie w przypadku takich części jak reflektory. Każdy pojazd w procesie produkcji przejeżdża przez kilkadziesiąt stanowisk klejenia. Klejenie jest niezbędne również w innych branżach, przy zadaniach takich jak wkładanie szyb w drzwiczki piekarnika lub mocowanie elementów do elektronicznych płytek drukowanych. Roboty przemysłowe stanowią idealny wybór do wyżej wymienionych zadań.

Głównym wyzwaniem w tym procesie jest nałożenie kleju z taką samą jakością i wytrzymałością we wszystkich miejscach - bez względu na to, czy jest ono łatwo czy trudno dostępne. Firma Blumenbecker sprostała temu wyzwaniu dzięki opracowaniu szerokiej gamy zautomatyzowanych rozwiązań w zakresie klejenia. Nasze zrobotyzowane systemy klejenia pracują szybko i z niebywałą precyzją obliczają prędkość ścieżki i dawki kleju. Kolejną wartością dodaną, którą otrzymują Państwo tylko od nas, jest nasze autorskie oprogramowanie ProDaSt.

Autorskie oprogramowanie dla lepszej kontroli

Program ProDaSt został stworzony, gdy jeden z klientów chciał analizować ciśnienie i temperaturę kleju w dostarczonej przez nas aplikacji do klejenia reflektorów.

Podstawą działania ProDaSt jest komunikacja TCP z PLC. Każdy producent sterowników PLC opracował własny protokół komunikacyjny, za pomocą którego sterownik PLC może być sterowany, diagnozowany i programowany lub za pomocą którego można pobrać bieżące dane. Niestety, różni producenci używają różnych protokołów, dlatego do tej pory programiści, chcąc przesyłać dane pomiędzy sterownikiem PLC a systemem informatycznym, musieli znać również wszystkie protokoły.

ProDaSt tworzy niezależny od producenta pomost pomiędzy IT a PLC, który może wysyłać dane z bazy danych do PLC, na przykład polecenia lub formuły, a także odczytywać dane z PLC i zapisywać je w bazie danych.

Jeśli sterownik PLC chce przesłać dane do systemu nadrzędnego, przechowuje je lokalnie w bloku danych w określonym miejscu, a system nadrzędny odczytuje te dane bez komunikacji z oprogramowaniem sterownika PLC. Eliminuje to konieczność używania przez programistę dodatkowego skomplikowanego oprogramowania. W podobny sposób zapisywane są dane do sterownika PLC: są one zapisywane w bloku danych, a sterownik PLC je odczytuje.

Program ProDaSt zapewnia stały podgląd pracy robota klejącego.

Nasze usługi

Szczegółowe konsultacje

Mamy dla Ciebie czas

Na początku współpracy przeprowadzamy dogłębną analizę wymagań klienta, aby zidentyfikować obszary, które można zoptymalizować. Następnie projektujemy i konfigurujemy rozwiązania zgodnie z wymaganiami klienta, jednocześnie maksymalizując ich zyskowność.

Projekt i planowanie

Kompleksowe projektowanie - więcej niż technologia

Projektujemy nie tylko konkretną aplikację, ale od samego początku także jej integrację z linią produkcyjną, co daje pewność już podczas planowania na wczesnym etapie. Nasi inżynierowie pracują przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania do projektowania, a planowanie i symulacja 3D stanowisk oraz cel zrobotyzowanych są dla nas oczywistością.

Programowanie

Więcej niż tylko kod
Programujemy roboty, czujniki i sterowniki PLC we własnym zakresie przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania. Obejmuje to m. in. projektowanie 3D oraz symulację offline stanowisk zrobotyzowanych, co umożliwia projektowanie i weryfikację procesów produkcyjnych w dynamicznym środowisku 3D. Dzięki temu można opracowywać i walidować sekwencje procesów produkcyjnych w realistycznych warunkach i zoptymalizowanych czasach cykli, a także symulować uruchamianie systemów produkcyjnych. Pozwala to na wirtualne testowanie koncepcji produkcji z wyprzedzeniem, dzięki czemu na wczesnym etapie można wyeliminować błędy projektowe oraz zweryfikować przepływ informacji pomiędzy sterownikiem PLC a robotem. Wszystkie wymienione powyżej działania znacznie przyśpieszają uruchomienie systemu na miejscu.

Nasze bogate doświadczenie w programowaniu robotów daje nam narzędzia do rozwiązywania złożonych problemów automatyzacji w zakładach przemysłowych na całym świecie.

Dowiedz się więcej o programowaniu

Implementacja

Zarządzanie projektem od początku do końca
Zapewniamy osobę kontaktową, która pełniąc rolę kierownika projektu koordynuje prace nad projektem od planowania aż do jego wdrożenia i przez cały czas jest do dyspozycji klienta.

Montaż i uruchomienie przeprowadzane są przez naszych specjalistów pod nadzorem kierownika projektu. Aby szybko zintegrować systemy z procesem produkcji przeprowadzamy monitorowanie rozruchu, testy dostępności oraz optymalizację procesów produkcyjnych. Zapewniamy również asystę uruchomieniową oraz szkolenie operatorów i personelu konserwującego.

Instalacja / demontaż

Montaż w dziedzinie robotyki przemysłowej wymaga wysokiego poziomu wiedzy i elastyczności. Nasz duży zespół wykwalifikowanych pracowników, inżynierów, techników i specjalistów dba o Twoje potrzeby. W razie potrzeby demontujemy lub wymieniamy stare systemy.

Szkolenia

Dzielimy się naszą wiedzą
W naszych centrach szkoleniowych w Katowicach, Pradze, Bratysławie, Kijowie i Iserlohn oferujemy naszym klientom szereg szkoleń i kursów, które wspierają optymalne wykorzystanie naszych rozwiązań z zakresu robotyki. W tym celu na miejscu w centrach szkoleniowych do dyspozycji dostępne są odpowiednie roboty.

Każdego roku przeprowadzamy ponad 100 szkoleń obejmujących m. in. następujące zagadnienia:

  • Ogólne szkolenia z obsługi danego systemu
  • Szkolenia w zakresie konserwacji robotów
  • Szkolenia w zakresie programowania robotów
  • Szkolenia w zakresie oprogramowania dla robotów Blumenbecker

Serwis posprzedażowy

Aby wszystko przebiegało bez zakłóceń

Dzięki kompleksowemu podejściu do usług serwisowych gwarantujemy klientom wysoki poziom zadowolenia oraz optymalną wydajność maszyn. Na życzenie klienta zapewniamy kompleksowy serwis dostarczanych przez nas aplikacji na całym świecie. Zajmujemy się nie tylko rutynową konserwacją, ale również dostarczamy części i akcesoria do systemów mechanicznych i elektrycznych oraz przeprowadzamy wszelkie niezbędne modyfikacje oprogramowania i maszyn.

Nasi inżynierowie przeprowadzają również regularne przeglądy robotów, które nie zostały przez nas dostarczone i zainstalowane. Jesteśmy na przykład partnerem systemowym firmy KUKA.

Nasze usługi obejmują między innymi:

  • Regularną konserwację robota
  • Dostawę i montaż części zamiennych
  • Modyfikacje konstrukcyjne i funkcyjne
  • Modyfikacje oprogramowania oraz retooling

Potrzebujesz indywidualnego rozwiązania i profesjonalnego doradztwa?